在制造业中,如何精确控制模具的温度是企业制胜的法宝。因为传统制造业很难创新,所以控制成本,提高生产效率,是在这个复杂的市场中生存的关键因素。作为一种新型的安全加热设备,热压机专用模温机对热压成型具有明显的控温节能效果。
一旦模具的温度无法精确控制,材料的成型率就会下降很多,不良率就会大大增加,企业的运营成本自然也会增加。而且模具的温度会直接影响材料成型后的安全性,比如产品牢固度,耐久性等等,这些都与模具对材料成型的影响有关。
以前热压成型的过程中,需要将温度控制在160℃-170℃,厂家使用传统的锅炉或加热器来控制温度。传统锅炉耗能大,启动一次要花很多钱,污染环境,还是有一些安全隐患的。每年相关部门都要来厂家做例行检测,实在是让他们吃不消。而且传统锅炉的加热温度难以准确把握,产品成型率低,容易产生废品,成本高,非常麻烦,用的老板肯定知道其中的苦。
热压成型过程中最重要的是持续准确的升温和控温,这个时候选择一款新型的热压机专用模温机是非常合适的。与传统锅炉相比,热压机专用模温机具有明显的优势,热效率高,节能环保,能耗低,移动操作方便,降低了企业成本,免去了相关部门的年检麻烦。而且导热油模温机可以自由智能控温,控温精度高,温度范围广,可用于200℃、300℃甚至400℃的高温加热。
热压机专用模温机采用导热油作为传热介质,使用温度高出300℃,完全可以满足热压行业的制造要求。
此外,传统的厂家采用燃煤锅炉加热,造成严重的环境污染,在很多地区已经被禁止。普通蒸汽供热系统一方面浪费热量多,另一方面系统压力高,存在安全隐患。