解决温度大滞后的控温系统-四川60kw油温机举例分析

在目前的市场中，大部分的做法是使用串级温控仪表，采集客户模具内的温度作为第1级的控温点，采集四川60kw油温机组的出口介质温度作为第2控温点，将第1级控温的输出值作为第2级控温的设定值/目标值，使得两处的控温点有着串联的形式，第1级的输出对第2级的控温点起着制约/引导作用，但是这种串级控温的形式在控温的精度上还是存在一定的局限性，因为在模具的吸热/放热频繁的工况下，如果第1级的输出不对第2级的控温加以限制，就会在四川60kw油温机循环介质的余热下，使得模具的实际温度过冲明显，如果这时在没有冷却的反向输出参与的话，只能依靠自然散热来降温至目标温度，这无疑会浪费非常多的时间。

大滞后系统的准确控温串级控温系统，包括框架组件、多个气动三通比例阀、电磁阀、温控器、温度传感器、安全泄压装置、循环泵、螺旋换热器、管路、阀门、压力控制器、可编程控制器、人机界面与控制电路。该设备改良了传统串级控温的输出过大弊端，通过准确把控二级控温点的输入设定，实现更高的控温精度以及更快的控温速率，比例阀的分节点限幅控制技术，由于工序所需，冷却无法参与循环，只能在升温阶段、保温阶段、降温阶段等实施限幅控制，减少四川60kw油温机出口热量补给，更进一步的防止温度过冲，可适用多种工况。

大滞后系统的串级控温系统主要包含框架组件、气动三通比例阀、电磁阀、温控器、温度传感器、安全泄压装置、循环泵、螺旋换热器、管路、阀门、压力控制器、可编程控制器、人机界面、控制电路。串级控温改良技术，改良了传统串级控温的输出过大弊端，通过准确把控二级控温点的输入设定，因此能够实现更高的控温精度以及更快的控温速率。斜率控温技术；斜率控温技术能够准确控制升温速率以及升温时间，可以适用多种工况。

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